Danh mục

Developed by JoomVision.com

Số lượt truy cập

mod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_counter
mod_vvisit_counterHôm nay61
mod_vvisit_counterHôm qua0
mod_vvisit_counterTuần này61
mod_vvisit_counterTuần rồi0
mod_vvisit_counterTháng này61
mod_vvisit_counterTháng rồi0
mod_vvisit_counterTất cả61

Hiện có: 24 khách đang trực tuyến

Công nghệ và thiết bị sấy đông khô


Bài viết về công nghệ sấy chân không thực phẩm đông khô 
 
Новинка в мире сушки рыбы!!!!
Наш институт прикладной биотехнологии (с 2011 г. в составе Московского государственного университета пищевых производств) является ведущей научной организацией по вопросам теории, техники и технологии вакуумной сублимационной сушки более 30 лет. Сотрудниками нашего университета, Каухчешвили Э.И., Бражниковым А.М., Камовниковым Б.П., Журавской Н.К. и др. были созданы научные и практические основы. Ими написаны многочисленные труды по вопросам тепломассообмена в процессе вакуумного обезвоживания, выбору режимных параметров, управлению процессом, разработке конструкций вакуумных сушильных устройств и технологий замораживания и сушки. Под их руководством были созданы головные образцы отечественных сушильных установок. По проблемам теории, техники и технологии вакуумного обезвоживания в нашем университете защищено порядка 10 докторских и 70 кандидатских диссертаций. В настоящее время работы продолжаются под руководством доктора технических наук, профессора Семенова Геннадия Вячеславовича, его учениками. Ведущим конструктором является специалист с многолетним опытом – к.т.н. Глухман Владимир Николаевич. Одним из ярких примеров практической реализации в последние годы наших научных исследований является спроектированный, запущенный в эксплуатацию и успешно работающий завод по производству сублимированных продуктов растительного происхождения в г. Боровске (Калужская область). Завод оснащен сублимационными сушками производительностью 350-400 кг сырья за цикл сушки, конструкция которых разработана под руководством Глухмана В.Н.


В период 1970-1980-х годов нашим коллективом совместно с НПО «Вакууммаш» (Г. Казань) была разработана конструкторская документация на сублимационные установки УВС-4; 8; 80. В настоящее время мы готовы совместно с машиностроительными предприятиями страны изготовить крупные сублимационные установки, в основе которых будет лежать выполненная ранее на высоком и профессиональном уровне конструкторская документация.
Имеется в наличии готовые к эксплуатации вакуумные сублимационные сушки различной производительности для пищевой промышленности, фармацевтических производств и прикладной биотехнологии, а также комплектующие к ним.
Основные особенности, достоинства и возможные сферы применения вакуумной сушки иллюстрируются и обосновываются следующими факторами:
Высокий уровень сохранности в высушенных объектах органолептических показателей – формы, размеров, вкуса, цвета, запаха. (Новые потребительские свойства и новые решения в технологиях хранения и реализации скоропортящихся пищевых продуктов).
Высокий уровень сохранности термолабильных компонентов – витаминов, ферментов, аминокислот, живых микроорганизмов. (Производство продуктов детского питания и продуктов функционального назначения, фармацевтическая промышленность, прикладная биотехнология, сохранение генофонда семян растений, производство высококачественных кормов для аквариумных рыб и домашних животных и птиц).
Высокая пористость и гигроскопичность. (Производство эффективных катализаторов, сорбентов, флокулянтов).
Быстрая регидратация «штучных» объектов, полная растворимость мелкодисперсных и порошковых материалов. (Удобство применения пищевых продуктов, напитков и лекарственных средств.)
Малый удельный вес. (Сокращение затрат на транспорт, возможность эффективного использования в ситуациях, когда вес и объем играют важную роль – космос, подводный флот, туризм).
Низкая конечная влажность высушенных материалов. (Возможность длительного хранения в герметичной упаковке в условиях нерегулируемых температур).
Возможность обеспечить в высушенных материалах такую же распределенность компонентов, как и в сложных по составу исходных растворах. (Криохимические технологии специального назначения).
Возможность создания новых потребительских свойств в ходе регидратации высушенных продуктов. (Восстановление мясного фарша молоком, фруктов – ликером).
Новые технологии традиционных пищевых продуктов. (Сублимированное мороженное для тех, кому в холодном виде употребление его противопоказано).
Новые технологии оригинальной направленности. (Сохранение на долгие годы букетов цветов, например, со свадеб; сушка увлажненных ценных старинных книг; таксидермия).
 Приведенные в скобках направления и области применения сублимационной сушки не являются исчерпывающими. Вне всякого сомнения, впереди еще много новых интересных сфер ее использования. Например, уже формируются варианты внедрения сублимационной сушки в нанотехнологии.
Máy Sấy hút đông khô
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННЫЕ СУШИЛКИ
Обезвоживание в глубоком вакууме пищевых материалов производится при остаточном давлении в сушильной камере 13,3... 133,3 Па (0,1... 1,0 мм рт. ст.). При этом давлении сублимационная сушка протекает при отрицательных температурах, а вода находится в состоянии льда. Процесс сублимации льда и десублимации паров воды происходит при давлении и температуре ниже тройной точки фазового равновесия воды, которой соответствует температура 0,098 °С и парциальное давление водяных паров 613,2 Па (4,58 мм рт. ст.). При сублимационной сушке продукты сначала быстро замораживают, а потом помещают в вакуумную камеру, где производится откачка давления остаточных газов до 2,7.. .8,0 Па. В вакууме происходит интенсивное испарение льда с поглощением теплоты. Испаряемая влага не откачивается насосами, а конденсируется на десублиматорах, охлаждаемых до температуры ниже -55 °С. При сушке сублимацией в период охлаждения и самозамораживания (первый период) испаряется 5-20 % влаги; в период сушки сублимацией (второй период) из продукта в замороженном состоянии удаляется 75-80 % влаги и при тепловой сушке (вакуумная досушка) удаляется 5-15 % влаги. Продолжительность сублимационной сушки длительная и колеблется от 8 до 20 ч (в зависимости от режима сушки).    
 
Затраты теплоты на испарение 1 кг воды при сублимационной сушке (кДж/кг):
при замораживании воды: 334,9 - при сублимации льда (-15 °С): 2869,2 - при десублимации пара (-30 °С): 2903,2 - при плавлении льда: 334,9 - суммарные затраты: 644,2
 
 Вакуум-сублимационная установка УСС-5 предназначена для сушки пищевых продуктов широкого ассортимента (творог с фруктовыми добавками, лук репчатый, шампиньоны, закусочные блюда, соки, напитки, первые и вторые кулинарно готовые обеденные блюда и др.) путем замораживания и последующего перехода льда в пар (минуя жидкую фазу) при нагревании под вакуумом. Установка (смотреть рис.) состоит из трех блоков-модулей, каждый из которых включает в себя сублиматор 3 и выносной десублиматор 7. Системы холодоснабже-ния, вакуумирования, подачи жидкого теплоносителя, автоматического контроля, регулирования и управления процессом являются общими для всей установки. Сублиматор представляет собой цилиндрический горизонтально установленный корпус с полусферическими крышками на торцах, внутри которого размещены горизонтальные нагревательные элементы 2 в виде набранных в секции плит в количестве 256 шт., по которым циркулирует высокотемпературный органический теплоноситель —дифенильная смесь (ДФС). В сублиматор по подвесным путям одновременно загружается 8 тележек, выполненных в виде двусторонних консольных этажерок, на которых помещаются противни с продуктами. Крышки сублиматоров всех трех блоков открываются при помощи гидравлического привода.
 Радиационная и сублимационная сушка (часть 2)
Вакуум-сублимационная установка УСС-5
 
                        Десублиматор установки — выносного типа, он выполнен в виде горизонтального цилиндрического аппарата с вертикальной перегородкой, разделяющей его объем на две половины. В каждой из них размещены по четыре вертикальных трубных секции, рабочая поверхность которых позволяет удалять влагу в течение 1....2 циклов сушки. Жидкий аммиак может подаваться последовательно в любую из секций. Предусмотре­на возможность работы одной половины десублиматора в режиме оттаивания, а вто­рой — в режиме вымораживания водяных паров. Оттаивание секций осуществляется путем заполнения водой соответствующего объема десублиматора. Каждый из отсе­ков соединен с сублиматором двумя вакуум-приводами диаметром 1200 мм с установ­ленными на них вакуумными затворами.
 
Вакуум-насосная станция включает три насоса 5, работающих только в пусковой период, три основных и три резервных насоса 4, вакуумный коллектор 6, группу ва­куумных затворов 1, обеспечивающих возможность работы насосов 4 и 5 на один блок и на всю систему.
Система холодоснабжения включает пять аммиачных двухступенчатых агрега­тов общей холодопроизводительностью 3 142 500 кДж/ч. Каждый агрегат комплек­туется компрессором с электродвигателем. Питание жидким аммиаком потребителей холода предусмотрено аммиачно-циркуляционной системой с нижней подачей жидкого аммиака.
 
Отечественная установка УСС-5. Открытый сублиматор.
 
 
Отечественная установка УСС-5. Открытый сублиматор.
 
Техническая характеристика сублимационной сушилки УСС-5
загрузка, кг: 2700-3900
продолжительность цикла сушки,ч: 10-15
количество циклов, сут 2
Производительность, т/сут:
по сырью: 7,5
по испаренной влаге: 6,0
по сухому продукту: 1,5
Температура нагревателей, °С: 180
Рабочая площадь поверхности десублиматора, м2: 176
Температура поверхности десублиматора, °С: 40
Рабочее давление "в сублиматоре, Па: 60
Установленная мощность, кВт: 310 - Масса, кг: 20500
 
Вакуум-сублимационная установка В2-ФСБ (смотреть рис. ) предназначена для сушки сырого и вареного мяса в ломтиках толщиной 10- 14 мм или в виде фарша с толщиной слоя до 25 мм, а также творога и других продуктов питания.
Установка состоит из сублиматора 1, насосной установки 7 гидропривода, бака с насосом 8 для удаления подтаявшего льда, подвесных путей 4, поворотной стрелки 3, коллектора 5 вакуумных трубопроводов, газового аммиачного коллектора 2 десуб-лиматоров, трубопроводов 6 подачи жидкого аммиака в десублиматор, направляю­щих 9 для выдвижения нагревательных устройств, холодильной установки, системы энергопитания, системы автоматического контроля, регулирования и управления процессом.       
Сублиматор 1 представляет собой цилиндрический горизонтально установлен­ный корпус, внутри которого размещены десублиматор продуктовых тележек, два выдвижных нагревательных устройства, штанговый толкатель для передвижения        
продуктовых тележек, вакуумные и аммиачные трубопроводы с запорной армату­рой. Встроенный десублиматор (конденсатор) выполнен из труб в виде десяти одно­рядных секций с индивидуальной подачей хладагента и разделен симметрично на тс равные части по пять секций в каждой. Между секциями на подвесных путях раз­мещаются нагревательные устройства и продуктовые тележки. Внутри корпуса пре­дусмотрены два желоба для удаления льда с форсунками для его измельчения и пофотранспортировки, штанговый толкатель для загрузки продуктовых тележек в сублиматор и выгрузки их из сублиматора, подвесные пути. Корпус по торцам за­крывается двумя шарнирно подвешенными крышками, в нижней части имеет три опоры.
Выдвижные нагревательные устройства состоят из двух тележек, выполненных в виде односторонних консольных этажерок, на которых закреплены электрические плоские нагревательные панели из нагревательного кабеля. Каждое устройство име­ет 6 съемных панелей в горизонтальном ряду и 21 ряд панелей по вертикали.
Продуктовые тележки служат для размещения на них противней с сублимируе­мым продуктом. На каждой тележке размещается 20 рядов противней (по 2 противня в каждом).
Насосная установка 7 состоит из двух вакуум-насосов ВН-500М для предвари­тельного вакуумирования в течение 8 мин до остаточного давления 1,0-0,5 мм рт. ст. и двух вакуум-насосов ВН-7ГМ для поддержания в сублиматоре рабочего давле­ния в течение всего периода сушки. Контроль вакуума в сублиматоре 1 и управление работой вакуум-насосов осуществляется вакуумметрами.
Холодильная установка включает два двухступенчатых аммиачных холодиль­ных агрегата АДСРБ-200 общей холодопроизводительностью 839,000 кДж/ч.
Система энергопитания содержит два трехфазных тиристорных блока, обеспечи­вающих плавное регулирование мощности на нагревателях. Температура поверхности нагревателей регулируется в пределах от 20 до 200 °С.
Подвесные пути 4 внутри и вне сублиматора 1 служат для выдвижения из субли­матора нагревательных устройств в целях их профилактического осмотра, ремонта и транспортирования.
 
вакуум-сублимационная сушилка
Техническая характеристика сублимационной сушилки В2-ФСБ:
Производительность по испаренной влаге, кг/сут: 2300
Площадь противней, м2: 106,6
 Загрузка противня продуктом, кг/м2: 10,5
 Установленная мощность, кВт: 628
 Расход:
 воды, м3 за цикл: 21
 холодапри-35 °С, кДж/ч: 471 625
Габаритные размеры, мм: сублиматора 8490x5140x4806 - сушилки:17 200x5720x4806
 Масса, кг: 31970
 

 

Tìm kiếm bởi: Gmail  dosearches Send a message via Yahoo to anhhungvnYahoo  Bing You tube  Google   Dịch  Ask  facebook

 Wada.vn-Tìm Kiếm Việt - Công cụ tìm kiếm mọi thông tin trên internet dành riêng cho tiếng Việt

      (Tìm kiếm mọi thông tin về đời sống xã hội, web, chủ thuê bao của email, điện thoại DĐ- ĐT bàn, Fax...) Thư dãn             Trang web Quang Tiềnquangtien-vac.com.vn quangtien.vn  Facebook Quang Tiền & Bơm chân không

Bài gửi Đại lý vé máy bay SONG VÂN 0903604158 - 0163365697  vemaybaygiaresongvan@gmail.com

   G+Xem hình Quangtien-vac tại Yahoo- Xem hình Quangtien-vac tại Bing Images

Xem hình quangtien-vac tại Google - Xem hình C.ty Quang Tiền qua DĐ 0903809209 Quang tiền  
Khuyến cáo: Quang Tiền tư vấn và cung cấp thiết bị liên quan tới ứng dụng của chân không và tổng hợp các thông tin liên quan tới ứng dụng của chân không trong thực tiễn. Vui lòng không làm phiền bởi các dịch vụ chào mời. Xin cám ơn!...

Bài gửi  VUI LÒNG KHÔNG LÀM PHIỀN BỞI DỊCH VỤ CHÀO MỜI - MÔI GIỚI Bài gửi

Joomla 1.5
You are here:

Tư vấn công nghệ hút chân không - Bơm hút chân không vòng nước Bơm chân không vòng nước Quang Tiền Máy bơm hút chân không vòng nước - Máy bơm chân không vòng nước Công ty Quang Tiền - Bơm chân không vòng chất lỏng Quang Tiền Máy bơm hút chân không vòng chất lỏng - Sửa chữa bơm hút chân không vòng nước - Sửa chữa bơm hút chân không vòng chất lỏng - Sửa chữa bơm hút chân không các loại - Chế tạo mới bơm hút chân không vòng nước mang thương hiệu Quang Tiền Sửa chữa máy bơm hút chân không vòng nước các loại -Bảo trì các loại bơm hút chân không - Cho thuê máy bơm hút chân không các loại & Máy cắt gạch Tuynel tự động (Hình ảnh) - Phụ tùng phụ kiện chân không - Kinh doanh mua bán dầu nhớt bơm chân không Sửa chữa máy thổi khí các loại - Thiết kế chế tạo lắp đặt hệ thống hút chân không trung tâm - Kinh doanh mua bán các loại máy bơm hút chân không - Kinh doanh mua bán các loại đồng hồ đo áp lực chân không - Kinh doanh mua bán Van điều chỉnh áp suất chân không - Kinh doanh mua bán máy thổi khí ngoại nhập các loại - Thiết kế chế tạo máy cắt gạch Tuynel tự động - Dịch vụ cân bằng động tại Quang Tiền - Dịch vụ vận tải hàng hóa bằng đường bộ - Máy nghiền xa luân và máy cắt gạch tự động Quang Tiền - Thiết bị tạo hình sản xuất gạch Tuynel Quang Tiền - Kinh doanh phân phối tấm lợp, ngói lợp phía nam (Nguyễn Đình Quân ĐT0908017898) - Website Quang Tiền - Website Quang Tiền - quangtien water ring vacuum pump ..

 Hình bơm hút chân không Hình bơm chân không Quang Tiền - Hình bơm hút chân không vòng chất lỏng - Hình Máy cắt gạch tuynel tự động Quang Tiền  K13MB

Hình cân bằng động tại Quang Tiền    Hình bơm hút chân không vòng nước Quang Tiền tại Wada.vn Hình bơm hút chân không Quang Tiền  

Hình máy bơm hút chân không các loại tại C.ty Quang Tiền Hình máy cắt gạch Tuynel tự động Quang Tiền Hình Quang Tiền BẢN ĐỒ TỚI C.TY