Danh mục

Developed by JoomVision.com

Số lượt truy cập

mod_vvisit_counterHôm nay49
mod_vvisit_counterHôm qua0
mod_vvisit_counterTuần này49
mod_vvisit_counterTuần rồi0
mod_vvisit_counterTháng này49
mod_vvisit_counterTháng rồi0
mod_vvisit_counterTất cả49

Hiện có: 19 khách đang trực tuyến

Thiết bị và công nghệ sản xuất gạch ngói của Áo

Chỉ mục bài viết
Thiết bị và công nghệ sản xuất gạch ngói của Áo
Công nghệ sản xuất ngói từ đất sét nung
Tất cả các trang

Công nghệ sản xuất gạch ngói của POROTHERM-Áo

Stage 1 - Disassembly of Clay

Stage 3 - Extrusion

Stage 5 - Firing

Stage 7 - Packaging

POROTHERM brick plants bring together the latest production technologies and a high degree of environmental tolerance.
Disassembly of Clay
As a first step, the assessment of the quality of raw material is done by experienced geologists. After that the excavated clay is laid in layers on stockpile and is kept outside for about one year to ensure consistency.
Processing of Clay
At the second stage clay is collected from the stockpile and shoveled into the box feeder. Water, sand and saw dust are added to the clay in the mixer and are mixed to the correct consistency. Following, the clay is fed into the grinder where it is reduced in size to small granules. A conveyor transport the ground clay to the clay stock. And finally the mixed clay is dropped into the extruder.
During this step the brick mass is pushed through a die and then cut into individualbricks. One die is sufficient forup to 10mn. brick units. The 'green' (wet bricks) are put on pallets and automatically transferred to the dryer.
Drying takes up to 36 hours for thinner bricks and up to 45 hours for thicker. Moisture content of a brick drops from 20% to 2%. After the process of drying the bricks are automatically repackaged into a firing setting and automatically transferred to the kiln by kiln cars.
After drying the bricks are then fired for 6-36 hours in the kiln, which is usually heated by natural gas or coal at a temperature >900°C. Through firing, clay gets strength, while burnt pulp and saw dust create small holes inside bricks, which increase the heat insulation.
Optionally, to produce high margin plain bricks, the bricks are passed through a grinder for reduced construction time.
After removal from kiln cars and grinding, the bricks are packed and made ready for shipping.
Storage/ Delivery
Packaging bricks are taken outside the plant by forklifts and placed for storage.
Công nghệ sản xuất gạch rỗng
Facing brick
Facing brick
Facing bricks
Clay extraction
The clay pit is usually nearby the producing plant. This reduces the distance for transportation to a minimum. The clay is extracted from the clay pit by modern equipment, stored and transported to the clay preparation unit.
Facing brick
Facing brick
Clay preparation
At the clay preparation the clay is going to be grinded, milled, wedded and foreign materials such as stones are being removed to get the right consistency and homogeneity of the clay for production. For special colours different types of clay or mineral aggregates can be added.
Shaping process
For many thousand years bricks have been shaped according to the soft-mud molding method. The bricks have been shaped by throwing with both hands a clot of prepared clay into wooden frames and where the surplus clay got cut off by using a metal wire or a piece of wood. Today bricks are still produced following the same main principles. But nowadays modern machines have taken over the brick maker’s job. Bricks produced by this method are called
Hand molded brick: for the mechanical produced “hand” molded bricks, the raw material is, depending on the machine producing these bricks, either rolled in sand or directly being thrown forcefully into already sanded moulds. The sand acts like flour in a cake mould. The surplus material is being cut off from the top edge of the moulds.
Stock bricks: The raw material is being pressed into the already sanded moulds under high pressure. This results in bricks with more subdued shapes and surface structures, and like hand-moulded bricks, five surfaces of the brick are sand-coated.
Extruded bricks are being produced by extrusion. Under high pressure, the raw material is being forced through a die. The produced endless run of clay is being cut into the thickness of the green brick by a taut wire.
Facing brick
Drying and Firing
By using the excess heat energy of the kiln the green bricks are dried until nearly all moisture has been removed. Now the unfired brick is prepared for the following firing process in the kiln.
At a temperature of about 1.050°C, for pavers over 1.100°C, bricks are fired in the kiln. Today the firing process usually takes place in modern, computer controlled tunnel kilns. But there are still some traditional ring kilns and clamps at work, to produce bricks with a very special look. By using special firing methods, like using a reducing kiln atmosphere, it is possible to produce exceptional colours.
After the fired bricks have cooled down, they pass a quality inspection. Then they are packed onto pallets and rapped with a pallet foil to save the bricks from water and dirt. They are now ready to get delivered on stock or the building sight.


Tìm kiếm bởi: Gmail  dosearches Send a message via Yahoo to anhhungvnYahoo  Bing You tube  Google   Dịch  Ask  facebook

 Wada.vn-Tìm Kiếm Việt - Công cụ tìm kiếm mọi thông tin trên internet dành riêng cho tiếng Việt

      (Tìm kiếm mọi thông tin về đời sống xã hội, web, chủ thuê bao của email, điện thoại DĐ- ĐT bàn, Fax...) Thư dãn             Trang web Quang Tiềnquangtien-vac.com.vn quangtien.vn  Facebook Quang Tiền & Bơm chân không

Bài gửi Đại lý vé máy bay SONG VÂN 0903604158 - 0163365697  vemaybaygiaresongvan@gmail.com

   G+Xem hình Quangtien-vac tại Yahoo- Xem hình Quangtien-vac tại Bing Images

Xem hình quangtien-vac tại Google - Xem hình C.ty Quang Tiền qua DĐ 0903809209 Quang tiền  
Khuyến cáo: Quang Tiền tư vấn và cung cấp thiết bị liên quan tới ứng dụng của chân không và tổng hợp các thông tin liên quan tới ứng dụng của chân không trong thực tiễn. Vui lòng không làm phiền bởi các dịch vụ chào mời. Xin cám ơn!...


Joomla 1.5
You are here:

Tư vấn công nghệ hút chân không - Bơm hút chân không vòng nước Bơm chân không vòng nước Quang Tiền Máy bơm hút chân không vòng nước - Máy bơm chân không vòng nước Công ty Quang Tiền - Bơm chân không vòng chất lỏng Quang Tiền Máy bơm hút chân không vòng chất lỏng - Sửa chữa bơm hút chân không vòng nước - Sửa chữa bơm hút chân không vòng chất lỏng - Sửa chữa bơm hút chân không các loại - Chế tạo mới bơm hút chân không vòng nước mang thương hiệu Quang Tiền Sửa chữa máy bơm hút chân không vòng nước các loại -Bảo trì các loại bơm hút chân không - Cho thuê máy bơm hút chân không các loại & Máy cắt gạch Tuynel tự động (Hình ảnh) - Phụ tùng phụ kiện chân không - Kinh doanh mua bán dầu nhớt bơm chân không Sửa chữa máy thổi khí các loại - Thiết kế chế tạo lắp đặt hệ thống hút chân không trung tâm - Kinh doanh mua bán các loại máy bơm hút chân không - Kinh doanh mua bán các loại đồng hồ đo áp lực chân không - Kinh doanh mua bán Van điều chỉnh áp suất chân không - Kinh doanh mua bán máy thổi khí ngoại nhập các loại - Thiết kế chế tạo máy cắt gạch Tuynel tự động - Dịch vụ cân bằng động tại Quang Tiền - Dịch vụ vận tải hàng hóa bằng đường bộ - Máy nghiền xa luân và máy cắt gạch tự động Quang Tiền - Thiết bị tạo hình sản xuất gạch Tuynel Quang Tiền - Kinh doanh phân phối tấm lợp, ngói lợp phía nam (Nguyễn Đình Quân ĐT0908017898) - Website Quang Tiền - Website Quang Tiền - quangtien water ring vacuum pump ..

 Hình bơm hút chân không Hình bơm chân không Quang Tiền - Hình bơm hút chân không vòng chất lỏng - Hình Máy cắt gạch tuynel tự động Quang Tiền  K13MB

Hình cân bằng động tại Quang Tiền    Hình bơm hút chân không vòng nước Quang Tiền tại Wada.vn Hình bơm hút chân không Quang Tiền  

Hình máy bơm hút chân không các loại tại C.ty Quang Tiền Hình máy cắt gạch Tuynel tự động Quang Tiền Hình Quang Tiền BẢN ĐỒ TỚI C.TY